Procédures de maintenance dans AR
afin d'améliorer l'efficacité des techniciens
Client
Veolia
Expertises
Stratégie
Développeur front-end
Tests
Design UX/UI
Maintenance
Veolia gère des infrastructures industrielles complexes en Belgique. Ce projet avait un seul objectif : simplifier et moderniser les procédures de maintenance des chaudières industrielles sur plusieurs sites de Veolia.
Avant tout, l’objectif était de remplacer un manuel papier volumineux de 300 pages par des instructions intuitives en réalité augmentée (RA). Ainsi, la nouvelle application mobile permettrait de réduire les erreurs humaines et d’améliorer considérablement l’efficacité des techniciens sur le terrain.
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Aperçu
Le défi : passer de manuels statiques à des opérations dynamiques
Les techniciens de terrain de Veolia s’appuyaient sur des manuels papier volumineux (draaiboek) pour effectuer l’entretien complexe des chaudières. Par conséquent, lors d’interventions où le temps était compté, ils devaient sans cesse comparer les instructions papier avec les machines elles-mêmes.
Ils ont notamment dû faire face à trois défis :
- Manque d’efficacité des processus : comme les techniciens devaient tout recouper manuellement, les procédures essentielles prenaient plus de temps.
- Risque opérationnel : des procédures complexes, comportant plusieurs étapes, devaient être exécutées avec une grande précision, souvent dans des conditions de stress.
- Adaptabilité limitée : de plus, les processus papier figés ne permettaient pas de s’adapter facilement à différents scénarios opérationnels.
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La solution
Guidage spatial destiné aux techniciens de terrain
C’est pourquoi Tapptic a développé une application mobile de réalité augmentée sous Unity, optimisée pour les appareils Android compatibles avec ARCore. Ainsi, les instructions de maintenance s’affichent directement dans le champ de vision du technicien.
- Instructions spatiales : les codes QR apposés sur les chaudières servent de repères spatiaux. L’application superpose ainsi les instructions numériques avec précision sur les composants physiques.
- Interface contextuelle : des annotations visuelles, des mises en évidence et des cadres de référence guident l’attention du technicien. En d’autres termes, elles indiquent exactement où regarder et quelle action effectuer ensuite.
- Bifurcation adaptative des scénarios : les flux conditionnels s’adaptent à la situation en temps réel. Par conséquent, les techniciens suivent le parcours approprié pour chaque scénario, en fonction de la logique opérationnelle en vigueur.
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Le résultat
En résumé, cette solution a transformé l’entretien complexe des chaudières en un processus interactif et adapté au contexte :
Réduction de 40 % de la durée des interventions : grâce à des processus simplifiés, les opérations sur le terrain ont ainsi gagné considérablement en rapidité.
Réduction du risque d’erreur humaine : les instructions étant spatiales et les flux de travail conditionnels, les procédures complexes sont plus faciles et plus sûres à mettre en œuvre en situation de pression.
Toutes les procédures essentielles réunies dans une seule interface : enfin, plusieurs manuels d’utilisation sont désormais regroupés dans une seule et même application mobile intuitive.